ПИ-100-I-А испытательный пресс гидравлический с автоматическим управлением

ПИ-100-I-А испытательный пресс гидравлический с автоматическим управлением

ПИ-100-I-А - автоматизированный испытательный пресс с предельной нагрузкой до 100 кН. Модель применяется для испытаний строительных материалов и изделий на сжатие, а также для испытаний на изгиб при оснащении соответствующими приспособлениями. Пресс подходит для лабораторий, выполняющих контроль качества бетона, цемента, кирпича, камня, дорожных материалов, древесины, композитов и отдельных металлических изделий.

Пресс измеряет нагрузку в диапазоне от 4 до 100 кН; расширенный измерительный диапазон — от 2 до 100 кН. Высокая дискретность измерения — 0,001 кН — обеспечивает точный контроль усилия при испытаниях малых и средних образцов. Допускаемая относительная погрешность измерений нагрузки составляет ±1,0% или ±0,5%.

Управление испытанием выполняется с персонального компьютера через программное обеспечение M-Test АСУ. Система позволяет проводить испытания до разрушения, до заданной нагрузки либо перемещения, автоматически поддерживать заданную скорость нагружения, создавать многоступенчатые и циклические программы. В режиме реального времени отображаются нагрузка, перемещение и деформация; формируются графики «нагрузка — перемещение», «нагрузка — время», «перемещение — время» и «нагрузка — деформация». По результатам программа рассчитывает характеристики и создает протокол испытаний.

Скорость нагружения задается в диапазоне от 0,2 до 10 кН/с. Рабочий ход поршня — до 50 мм. Рабочее пространство имеет высоту 215 мм и ширину 195 × 245 мм, плиты сжатия — до 200 × 200 мм. Габаритные размеры пресса — до 400 × 500 × 1600 мм, масса — до 250 кг. Электропитание — 380 В, 50 Гц.

Программное обеспечение

Программное обеспечение прессов ПИ-А обеспечивает автоматическое управление прессом во время испытания и обработку данных на ПК, представляет собой установленное на ПК ПО «M-Test АСУ», которое обеспечивает:

• Автоматическое управление (с ПК) испытательным прессом, визуализацию и определение текущих и максимальных значений нагрузки и деформации, поступающих с датчиков, в режиме реального времени
• Проведение испытаний до разрушения образца/ до заданных значений нагрузки и перемещения /с возможностью указания и автоматическим поддержанием желаемой скорости нагружения/перемещения, задание многоступенчатых и циклических программ испытаний до заданной нагрузки/перемещения и автоматическим поддержанием скорости движения подвижной плиты
• Построение графиков «Нагрузка – Перемещение», «Нагрузка – Время», «Перемещение – Время», «Нагрузка – Деформация» в режиме реального времени
• Автоматический расчёт механических характеристик образцов по методике ГОСТ, формирование, сохранение и распечатка протокола испытаний как по единичному испытанию, так и по заданной серии испытаний (или по ГОСТ)